公司厂房一角

近年来，位于兴义市万屯镇的贵州鑫茂新能源技术有限公司深耕动力电池回收再利用赛道，以技术创新驱动资源循环利用。2025年1至11月，该公司年产2万吨回收再利用正极材料产线产量达4890.33吨，产值6975.47万元；7月3日投产的3万吨石墨负极产线，已实现产量2800吨，产值约2240万元。

走进公司正负极材料生产车间，自动化生产线高速运转，工人们在分选、煅烧、装袋贴标等岗位上有条不紊地忙碌。经过多道精密工序，原本废弃的动力电池被转化为高价值的新能源材料，实现资源循环利用。“我们要紧盯配料、烧结、粉碎等关键工序参数，每一个环节都不能马虎，确保产品品质稳定。”贵州鑫茂新能源技术有限公司生产部班长熊加财介绍道。

作为专业从事废旧动力蓄电池回收再利用的高科技企业，贵州鑫茂新能源于2022年启动建设，项目总投资29.8亿元，占地1000余亩，规划分两期建设年产14万吨锂电池正负极材料回收再利用产线。其中，一期规划6万吨负极材料和2万吨正极材料产线，二期规划4万吨负极材料和2万吨正极材料产线。

“目前一期已建成2万吨正极材料产线和3万吨石墨负极产线，其中正极材料产线日产量稳定在20吨左右，订单覆盖四川、湖南、广东等省份，部分产品通过下游合作方供应至国内多家知名新能源企业，年底仍有1000吨正极订单待生产。”贵州鑫茂新能源技术有限公司正极车间主任牟俊国说。

随着新能源汽车、光伏发电、风力发电等领域对储能电池的需求持续攀升，作为动力电池原材料回收再利用的源头企业，贵州鑫茂新能源的市场前景愈发广阔。公司依托母公司深圳鑫茂新能源技术有限公司的技术研发优势，不断攻克行业技术难题，目前已拥有《一种浸出方式高效回收废旧锂电池正极材料的方法》《锂电池负极材料石墨粉体用真空筛料装置》等8项实用新型知识产权，为深耕动力电池正负极材料回收再利用领域筑牢技术根基。

“自2022年投产至今，一期已建成年产2万吨回收再利用正极材料产线与3万吨石墨负极产线，两条产线累计产量近9589.8吨，实现产值超3.89亿元。”贵州鑫茂新能源技术有限公司副总经理卢洪全介绍，一期项目剩余的3万吨负极产线预计2026年4月建成投产，项目全部达产后，将成为年产14万吨锂离子正负极材料回收再利用的龙头企业，预计年营业收入超70亿元，缴纳税费3亿元以上，带动就业1200人以上。

面对新能源产业蓬勃发展的市场机遇，公司锚定“十五五”发展目标，将推动全产线满负荷生产，力争实现正极材料营收不低于2亿元、负极材料营收5000万元。通过精益化生产、数智化转型迈向卓越管理，这家深耕绿色循环赛道的企业，正为地方新能源产业集群高质量发展提供坚实支撑。